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(B型)CTA數控定長高速高效切斷坡口機加工設備

《產品質量保證及售后服務說明》 | 《企業資質》 聯系咨詢價格 產品標簽 坡口機 管道坡口機 坡口機設備 坡口加工設備 數控管道坡口機 數控坡口機 管道切斷 管道切斷坡口機 切割機 管道切割機 切割坡口機 管道切割坡口機 自動切割機 管道自動切割機 數控切割機 高速管道坡口機 高效切斷坡口機 管道預制 管道預制生產線 高速管道坡口 產品描述

設備簡介

CTA數控管道定長切斷坡口加工中心是新一代用于管道預制的坡口加工設備,采用管材夾緊不動,刀盤旋轉進行切斷和坡口加工;刀盤的轉動由阿基米德螺旋盤驅動。設備加工范圍大,通過PLC數控控制系統結合人機控制界面完成所有加工動作,人機界面采用10寸觸摸屏輸入各項加工參數,從管材輸入到加工完成,通過程序設定后加工過程無需人工二次干預即可完成加工,一個人就可以單獨操作一臺或多臺設備。


該數控切斷坡口加工中心所有加工參數全部采用數字化處理,實現加工過程的數控全自動控制,由人機界面完成所有加工程序的預設、存儲及調用;可用于管道端面標準坡口的加工,亦可根據所需的加工管材長度在人機界面上設定進行定尺寸加工;實現上管后自動定長送進→自動循環加工→自動出管整個加工過程無縫銜接、一氣呵成,是目前國內較為先進和高效的管材切斷、坡口加工設備。


(B型)CTA數控定長切斷坡口加工設備



系統技術優勢+全數字化設定:

傻瓜式操作,操作者只需選擇加工材質,輸入管材直徑、壁厚、長度等管材參數即可;


?全自動加工:自動取管→自動定長送管→自動循環加工→自動出管整個加工過程無縫銜


?專家系統:提供開放式專家數據庫,可存儲30組加工程序


? 主機性能:可配備雙刀架、三刀架、四刀架,滿足壁厚2-50mm(常規30mm)的管道切斷坡口加工


?加工能力:一次性完成切斷+2道坡口加工,可進行直口切斷或V、U、雙V等各種形式的坡口加工


?加工效率:高效的加工效率,壁厚6mm以內的鋼管1分鐘以內即可完成切斷+2道坡口加工


? 完善的安全保護:以人為本的設計理念,采用封閉式機床防護罩和安全門,有效隔離鐵屑和切屑液飛濺等,在加工過程中當安全門打開時設備加工中斷,關閉時即可啟動繼續加工,同時具有設備故障報警提示、參數設置錯誤提示等一系列安全措施。


? 核心技術功能


? 刀盤的轉動和進刀由阿基米德螺旋盤驅動,這項技術是我公司專有技術。


? 可一次性批量編輯輸入預加工的多組管材參數,無需設置一根加工一根;


? 具有加工參數存儲功能,可對合適的加工參數進行系統存儲,再次加工同種管材可直接調用加工程序,真正實現一鍵式傻瓜操作模式;?坡口機設計采用伺服進刀系統和主機刀盤旋轉系統為兩套獨立系統,可單獨對刀盤旋轉速度和加工進刀量進行分別設置,因此可適應任何材質的管材加工;


?坡口機具有主夾緊和副夾緊兩套夾緊系統,兩套夾緊系統可協同工作也可單獨工作,剩余最后一段鋼管加工時可只通過其中一套夾緊機構來完成管子的夾緊加工,減少管材浪費;


(B型)CTA數控定長切斷坡口加工設備



三、設備用途及適用環境

? 適用管子規格

? 管子材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、低溫鋼、耐熱鋼等;

? 原材料長度:6000~12000mm;

?開坡口形式:V型;

? 最大切削厚度:20mm;

? 加工出料管子長度:100mm~6000mm;采用雙頭或單頭夾持,理論上采用單頭夾持任意管長均可加工,不限制最短管。


?最短自動出料工件長度:500mm或1000mm;?切割后工件誤差:長度誤差±0.5mm;切削端面垂直度≤0.5mm;坡口角度偏差≤0.5°;切面光潔度:Ra12.5?設備使用環境


?環境溫度:-20℃~+60℃,ISO12944-5標準C-5M類環境;?相對濕度:+25℃時≤85%?海拔高度:≤200米?抗震能力:地震烈度8度?安裝地點:車間內?供電電源為:220V/380V±10%、50Hz。


四、主機參數1、主機配置表:2、加工效率計算

基本配置選配
CTA主機含剛性機座、機床變速箱、回轉刀盤、自定心主夾緊系統、自定心副夾緊系統、內置式鐵屑回收箱、伺服系統、內置切屑液循環系統等)輸入輥道和輸出輥道HLS重載電動升降系統用于主機電動升降)
PLC數控控制系統
人機會話操作控制系統(10寸觸摸屏輸入)
④ 一體式數控定長輸送系統


一般壁厚1mm的碳鋼管道切斷坡口機時間在10s左右,切割其他厚度效率計算方式:10秒÷1mm×壁厚,外加輔助時間。

從生產工人來講,正常一臺設備從上料、切斷/坡口、下料只需要一個工人即可輕松操作。甚至編好程序后1個人可看2-3臺設備。


(B型)CTA數控定長切斷坡口加工設備 加工效率




直徑壁厚材質加工方式加工時間
3′89mm6mm碳鋼切斷+雙坡口約60 秒
4′114mm8mm碳鋼切斷+雙坡口約80 秒
8′219mm10mm碳鋼切斷+雙坡口約100 秒
12′325mm12mm碳鋼切斷+雙坡口約120 秒


注:管子的加工效率主要與管子的壁厚有關,其他因素影響較小。3、主要參數詳細型號規格及參數見下表:

型號數CTA-6BCTA-12BCTA-16B

適用管徑(mm)φ34-168φ48-325φ108-426

刀盤轉速(rpm)555040


主機參數

           型 號

參  數  

CTA-6B

 CTA-12B

CTA-16B

加工范圍

φ34-168(δ2-30mm)

φ48-325(δ2-30mm)

φ108-426(δ2-20mm)

主電機功率

4.0KW

5.5KW

7.5KW

伺服進刀電機功率

400W

400W

400W

刀盤轉速

55rpm

50rpm

50rpm

加工進刀量

1-6mm/min

進退刀方式

數控控制自動進刀,快速退刀

管材夾緊方式

電動或液壓可選

     加工刀具數量

2把或3把

加工坡口型式

V型/U型/雙V型

主機升降方式

重載四工位電動升降系統

適用材質

碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、耐熱鋼等


可選配置

CTA數控管道切斷坡口加工中心(B型)

ACS管子輸送輥道(分輸入和輸出輥道)

自動上下料系統(含分料機及翻料機)

成品管段自動噴碼系統

原材料放管架及成品放管架



五、輸送輥道技術說明:

?輸入輥道參數?輥道長度:12米或根據需要?輥輪間距:1000~1500mm?承載重量:5T?輸送動力:電動?輥輪材質:碳鋼,外包聚氨酯或發黑?生產線防護:具有防滑防塵功能


?輸出輥道參數?輥道長度:6米


?輥輪間距:250mm~1000mm?承載重量:2T?輸送動力:電動?輥輪材質:碳鋼,外包聚氨酯或發黑?生產線防護:具有防滑防塵功能


六、安全防護措施:

該設備設計完全符HSE等安全、健康標準要求。?安全防護罩:設備有設備安全防護罩,設備加工時,防護罩可將轉動的刀盤封閉,保護操作人員的安全和操作環境。?安全限位機構:設計有安全限位和急停開關,避免設備誤操作時的安全風險;?設備的運轉部件必須設有安全防護、防碰撞保護裝置及限位開關;?設備具備可靠的安全保護、報警(燈光、聲響、急停按鈕)、接地及保險裝置以防止誤操作或意外事故造成設備損壞和人身傷亡,且帶有異常故障報警提示及自動停機功能。


七、電氣控制系統

系統控制采用的是以臺達系列可編程控制器為核心的通訊系統,它主要由控制箱等部分組成,顯示箱由10寸威綸人機界面完成設備的加工程序的設定和監視等功能,整個系統技術先進、工作安全可靠。該設備所選用的電氣元件,均為施耐德、歐姆龍等這樣國際著名品牌的產品。


八、主要元件配置表

序號名稱規格型號備注
1PLC\臺灣臺達
2繼電器\施耐德或歐姆龍
3觸摸屏10 寸臺灣威綸
4伺服電機\臺灣臺達
5直線導軌\TBI
6開關按鈕\法國斯耐德





九、每套設備隨機提供的工具、備件、資料明細表

七、序號名稱規格數量備注備注
1切斷刀5 把/
2正、反坡口刀
各5 把/
3油槍
1 把/
4內六角扳手
1 套/
5說明書等
1 份/附合格證
6設備工具箱
1 個/
7設備電氣原理圖
2 份/
8設備外形尺寸圖
1 份/


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