龍門式直環縫管道自動焊機焊接專機焊接直徑和工藝等說明
2020-08-29 09:15 分類：管道自動焊機技術 人瀏覽
焊接筒體直徑：
焊接Φ300-1000/Φ300-1500mm/Φ500-2000mm 三種標準規格可選或可按工件直徑范圍定制；
焊接管道直徑：
加裝管道焊接變位機模塊后可焊接Φ40-426/Φ60-630mm或可按工件直徑范圍定制；
焊接工件壁厚： 2-20mm
焊接工件長度： 標準規格焊接直縫長度為2m或可按工件長度范圍定制
焊接材質： 各種碳鋼、不銹鋼、合金鋼
焊接工藝：
氬弧焊（普通填絲氬弧焊和熱絲氬弧焊可選）
氣保焊（普通氣保焊和脈沖氣保焊可選）
等離子焊接
可選擇以上焊接工藝中的一種或多種配置進行焊接。焊接工藝主要區別如下：
普通氬弧焊和熱絲氬弧焊主要區別：采用普通填絲氬弧焊或熱絲氬弧焊，普通填絲氬弧焊焊接速度約為70-100mm/min，采用熱絲焊接速度高,為普通填絲氬弧焊的3倍以上，熱絲氬弧焊焊接速度約為250-350mm/min，熱絲氬弧焊焊接速度快，更小的焊接電流使工件熱輸入均勻，熱影響區小，減低焊接接頭的冷淬性等；
普通氣保焊和脈沖氣保焊：脈沖氣保焊在小電流下可實現輕飛濺短路過渡（即目前市場推廣描述的無飛濺焊接），脈沖氣保焊接熱輸入小，不銹鋼焊接成形均勻，熱影響區小，焊縫顏色更為美觀，焊接質量高，氣保焊接速度一般可取200~350mm/min。
等離子焊接特點：對于工件厚度：3～8mm，無需開坡口，＞8mm的開Y型坡口，鈍邊厚度為5-6mm采用等離子焊接工藝，即PAW不加絲打底，實現單面焊雙面成型，然后采用TIG加絲對打完底的焊縫進行填充蓋面或重熔，獲得成型美觀的焊縫，具有高效的焊接性能，焊接速度視板厚、離子氣流量和電流大小，一般可取200~500mm/min。
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