技術簡介：

設備操作簡單，沒有任何經驗即可通過培訓在 3-5 天內掌握焊接技巧；

焊接驅動系統：將組對好的工件吊入設備驅動滾輪上，然后通過滾輪驅動旋轉帶動工件旋轉焊接；

焊接主機：焊接主機為驅動滾輪座+懸臂焊接機，驅動滾輪座和懸臂焊接機可做成在剛性軌道上自動行走或固定式兩種，能滿足不同長度的工件焊接需要，同時懸臂焊接機焊槍機構可自動升降，滿足不同直徑的工件焊接需要；

焊接系統：采用數字化焊接電源，與焊接專機實現數字化通訊，所有焊接參數均采用數字化處理，實現焊接參數的預設、存儲、調用，并能實現與PC端的聯網通訊；

控制系統：WSP工件焊接專家控制系統，PLC+人機界面，集成管理控制各種焊接工藝參數，操作者“速學速會”，縮短設備“投入-產出”周期

焊縫跟蹤：我公司提供機械式光電跟蹤系統，光電跟蹤用于確保焊槍焊接時焊槍與焊縫的距離始終保持一致，消除工件橢圓度偏差對焊接的影響；滾輪架驅動滾輪采用V型槽自開合設計，避免工件焊接過程竄動造成的焊縫偏移，滿足不同直徑的筒體。

設備使用安全：設備電氣符合CE認證要求，絕緣安全等級/標準H/IP23各功能動作設置安全限位，并有可靠的安全保護、急停按鈕、接地以防范誤操作或意外事故。

主要技術性能

根據工件長度尺寸，在工件上料焊接前，滾輪架能自動完成行走至最佳的位置

根據工件直徑尺寸，滾輪架兩組驅動滾輪能進行自動開合至合適的開檔間距

根據工件長度、直徑尺寸，在吊裝上工件前，懸臂焊接機的懸臂能自動升降、伸縮至合適的位置，以讓出工件吊裝空間；在工件吊裝上料結束后懸臂自動下降及伸縮，使焊槍移動至焊接區域大致位置，完成焊槍的初始定位，即粗調；

通過人工輔助調節焊接機頭的三維電動調節機構及夾槍機構等完成焊槍精確對準焊接點。

能通過懸臂焊接機的懸臂升縮行走實現工件縱縫的直線焊接，焊接縱縫時滾輪架的滾輪處于靜止狀態。

懸臂焊接機懸臂端部安裝有機械式光電跟蹤，機械式光電跟蹤用于確保焊槍焊接時焊槍與工件的距離始終保持一致并能夠精確對準焊縫；

焊接工藝參數設定、存儲及調用，PLC系統可存儲30組焊接程序，并可與PC端實現互聯，實現數據的接收和傳送

專注，專業，為客戶提供高品質自動焊機，坡口機，焊接機器人設備

手機：18358400970 李先生

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